产品特点简介

　　我公司生产的树脂浇注干式变压器，自冷时单台容量已达到20MVA，电压达到35kV，其BIL水平为170kV，符合我国国家标准及美国ANSI和英国等国标准要求。树脂浇注绝缘变压器由于运行可靠，几乎无需维护等优点，其产量已达到较高的水平。

　　1、结构特点及其基本结构

　　我公司生产的树脂浇注干式变压器分为：高、低压均采用高品质无氧铜线绕制，玻璃纤维不加填料的树脂薄绝缘结构(以下简称线绕)；高压采用高品质无氧铜线绕制，低压采用高品质铜箔绕制且两端部采用树脂端封结构(以下简称箔绕)。

　　高压绕组：

　　采用分段层式绕组结构，铜导体与玻璃纤维材料一起在芯轴上绕成绕组。绕组绕制过程中布制好散热气道，气道浇注于绕组中。所有用作绝缘和填充物的材料均吸收树脂，这样就可以得到非常均匀的绝缘系统，导体以外的空间用玻璃纤维填充。树脂中加入少量的增塑剂，得到机械强度高，并具有弹性的树脂。匝问和层间用很小，对地绝缘置于空气中。

　　低压绕组(线绕)：

　　采用螺旋式绕组结构，其它情况与高压绕组相同。具有机械强度高、防潮性能好的特性。由于导线绝缘浸渍于树脂中，所以轴向机械力不会传到紧固结构。高、低压绕组均为圆形，轴向力分布均匀。

　　低压绕组(箔绕)：

　　铜箔连同匝绝缘在箔绕机上绕制成绕组。绕制时放入撑条形成冷却气道。低压绕组层间电压低，端部漏磁小。绕组引出端子采用铜排引出，绕组绕制完后，端部用树脂浇注(端封)，整形后可得到比较坚固的绕组。绝缘与铜箔粘合为一体，可起到防潮的作用。

干式变压器外型

右图为导线空缺全部采用玻璃丝毡填充

　　铁芯：

　　铁芯材料采用高品质冷轧晶粒取向硅钢片，铁芯采用平板式夹件、无冲孔、拉板结构，铁芯外表面涂有黑色弹性树脂漆，有效地降低了变压器的空载损耗和噪声水平。铁芯片由意大利LAE横剪线自动剪切、自动叠积。采用不叠上铁轭工艺，减少工序，降低变压器的空载损耗。

　　2、电气性能

　　采用玻璃纤维不加填料树脂浇注结构，可以达到与油浸式变压器相同的工频、冲击水平。有些设计结构冲击水平超过200kv。这种浇注型的变压器在大气环境下已经耐受住了试验电压(高压对高压、高压对低压对地)和工作电压。线绕绕组的匝间、层间和段间只有微小的压差，由树脂本身所承受，达到了非常安全的水平；箔绕绕组的层间电压仅为极小的每匝电压，绕组端部无螺旋角，漏磁面积小，抗轴向短路力强。由于空气为主绝缘，这部分绝缘系统不会劣化，故不会老化。

　　线绕绕组采用真空浇注可得到均匀的绝缘结构，排除了气泡和空洞，可避免绕组内部的局部放电：箔绕绕组层间电压低，不会引起局部放电。根据IEC726的规定，局部放电试验应在完全装配完毕的变压器上进行试验。为了确认设计与生产具有很高的质量水平，则在装配之前，对各个高压绕组进行局部放电试验。这样，可以检查出高压绕组内绝缘是否符合质量要求。局部放电终止电压至少为额定电压的1．2倍，在大多数情况下，甚至达到额定电压的2倍。通过此试验，证明绕组局放无问题。

　　3、机械特性

　　采用玻璃纤维加强的绕组不会由于温度突然波动或热冲击而产生龟裂。线绕绕组进行了加热到额定温度，然后放入冰水中进行冷却的温度骤变抵抗性试验。所有绕组均能通过这类破坏性试验。箔绕绕组由于绝缘与铜箔粘合固化成为一体，以及贯穿于绕组轴向的铜排，绕组不会由于温度突然波动或热冲击而产生开裂。